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MRPⅡ与JIT方法的结合与比较

　　　　　　　　　　　　　　SSA中国公司谢鹏

(上接第2期)

三、对MRPⅡ几点评论

值得注意的是,对当前MRPⅡ存在的一些批评需要区分开,一类是属于MRPⅡ软件本身功能的问题,这是可以靠MRPⅡ软件的改进和计算机技术发展克服的。MRPⅡ软件在发展,事实上近两年ERP的出现就是解决这些问题的,这种批评实际上是混淆了MRPⅡ和MRPⅡ软件的概念。第二类是对MRPⅡ本身的体系、思想方法的批评,这些批评切中了MRPⅡ本身存在的难以克服的局限,更具有反思的价值。这里不对第一类问题进行讨论,现列出这类问题中的一些,以和第二类问题相区别。

·MRPⅡ是在无限资源的能力条件下做的,因此计划是不可靠的。

·MRPⅡ使用了事先给定的提前期,不反映现实的情况,夸大了提前期,导致较高的制品。

·库存和较差的交货能力。

·传统MRPⅡ按单件生产、多品种小批量生产、大量流水生产三种方式剪裁软件。　而实际生产中,同一个工厂可能存在多种管理模式的混合。

·传统MRPⅡ不能很好地处理客户对产品的各种选择和执行客户订单驱动。

·各种干扰因素,如工人缺勤、机器故障、零件报废、缺件都影响计划执行。一旦出现干扰应如何处置?

·传统MRPⅡ是一个集中式的系统,采用集中单一的数据库,由一台中央计算机进行处理,因而造成系统的响应速度慢,处理时间长,系统可靠性差。

这些问题在不同的MRPⅡ软件中解决的程度不一样,随着软件的功能增强和计算机技术的发展不是不可克服的。下面集中讨论对MRPⅡ批评的第二类问题。

1、对MRPⅡ方法的主要批评是模拟制造工厂实际的模式,在系统中建立了所有的坏习惯。尽量与工厂实际业务相接近确实是Oliver Weight在标准MRPⅡ　体系中所反复强调的,这是因为Oliver Weight认为MRPⅡ是一个实用系统,而不是理论模型,因此,必须符合工厂实际。如MRPⅡ考虑了提前期、排队时间、批量等计划因素。批评认为,MRPⅡ更象模仿手工作业,本应朝着减少这些方向走,而不该掩盖问题,而应把它暴露出来解决它们。相反,JIT则是强调对传统作业方式不合理的环节进行不断改善。事实上,这些批评并不完全正确。MRPⅡ仅是一个管理工具,它可以用的很好,也可以用的不好。MRPⅡ从本质上看并不是必然是存在长提前期和排队等待之类的问题。问题在于,使用这个工具存在很大的差异:是追求不断改善,还是模拟手工作业,把当前的坏习惯也计算机化。事实上,改善是一个过程,当目前长提前期还未得到解决时,必然允许它反映到MRPⅡ系统中来,否则就无法在实际中运用。关键在于是否把JIT的哲理引入MRPⅡ系统的实施过程中。

2、第二个批评就是MRPⅡ系统本身不具有不断改善的机制。MRPⅡ系统运行的绩效,取决于数据的准确性。一个好的MRPⅡ系统,其库存信息必须及时准确地更新,物料单必须准确反映产品的结构,生产工艺必须充分描述所需资源的路途,正因为如此,MRPⅡ系统的评价指标体系是追求库存精确度达90%以上,BOM精确度达90%以上等等,这些是MRPⅡ评级的标准。批评认为,这些指标都不是着眼于追求过程的改善,而仅是数字上的东西。仔细分析一下MRPⅡ和JIT在改善方面的差别可以看出,差别不在于改善的结果上,而在于改善的过程和内在机制上。

MRPⅡ并不是不能改善生产过程,在美国,已经应用510年MRPⅡ系统的企业逐渐增多,通过对这些企业的调查,发现他们对制造过程作了很大改善,如:

·应用标准化技术,使生产过程实现流水线化;

·工序的密集化、简单化;

·工具等的标准化;

·生产批量的最小化;

·改善搬运工具,搬运方法;

·在制品数量检查的简洁化和少量化;

·制订详细的作业标准,标准工时。这些改进结果及具体作法同JIT生产方式中有很多相同的地方。所不同的是在JIT中这些改善是通过以生产现场为核心的小组活动(团队工作)实现的,而MRPⅡ系统则是由专门的技术人员和专业人员来实施改善的。

3、对MRPⅡ的第三个批评是认为它太复杂,需要太多的数据输入,文字工作太重。这些使得员工感到自己被计算机驱动,而不是自主地工作。MRPⅡ本身并不复杂 ,在有些企业中变得复杂是由于过分强调技术,而不是人和作业流程。相反JIT的一个重要内容就是不断朝着简洁化努力,因为简洁的工作流程很少出错,质量也容易持久。MRPⅡ的文字工作多,是指如在传统管理会计中,由于使用标准成本和报告成本差异的方法,造成一些不必要的报告车间作业活动的负担。JIT的哲理则对一切纸面文字工作和报告提出疑问,采用手工信号传递补充库存等信息(如看板),极大地减少了通常报告的数量。随着批量的减小,支持传统MRPⅡ系统的纸面报告工作和作业现场的数据输入(MRPⅡ强调在源头输入数据,以减少差错并保证快速及时)变成了操作者的一个负担,因为太多的事务要报告。事实上,现在许多采用MRPⅡ系统的企业在这种应用条件下,都是成功地采用反冲(Backflush)来减少报告工作,这就是美式JIT的一个特征。反冲是用最少数据输入完成MRPⅡ系统回报生产事务的一种方法。减少了数据输入和操作次数及时间。

四、JIT和MRPⅡ的结合

实践证明,两种不同的制造计划和控制方式JIT和MRPⅡ是完全相容的。尽管MRPⅡ基本上是一种计划方法,JIT则基本上是一种生产控制方法。MRPⅡ的弱点是车间执行的控制,而这正是JIT的强处;MRPⅡ的强处是中、长期全面的计划,而这正是JIT的弱点。MRPⅡ在哲理上强调集成,在手段中重视计划;JIT在哲理上强调改善,在手段上重视控制,二者的结合形成了一种新的制造方式与管理模式,它的哲理是集成化下的不断改善,它的技术手段是计划与控制并重。从内容上看JIT和MRPⅡ都致力于在适当的时候购买(制造)适量的物料,既不早也不晚(不同的是MRPⅡ强调available,JIT强调Just-intime);二者都试图在整个工厂中平衡工作负荷,以减少生产瓶颈,二者都减少提前期,减少库存,减少废品并强调按客户需要提供产品。从实施上看许多成功实施JIT的条件,也是MRPⅡ实施成功的保证,同样,一个成功实施了MRPⅡ的企业也能成功实施JIT。充分理解MRPⅡ原理的管理者也能更好地理解JIT的理念,但无论从理念上 ,还是方法上进行变革都是必须的。

MRPⅡ和JIT的结合在复杂的单件生产环境里,产品结构复杂多变,使得物料需求计划难度大,MRPⅡ借助于计算机可以实现复杂的逻辑展开,并考虑变化的提前期,不同的提　前期使得车间作业执行控制必须有定期的回报,以控制定单的状态,这些都适应　于MRP Ⅱ生产管理方式,因此,MRPⅡ比JIT更适合于单件生产类型。这是指生产计划、控制和执行系统,如果考虑需要按客户要求设计生产,设计工作量较大,为了缩短从设计到生产的周期,则进一步转换到CIMS模式,则更具有设计制造一体化的优势。在成批生产环境下,MRP和JIT可以很好地结合起来形成混合模式。在这种混合模式中,MRP用于处理计划和定单、下达等管理职能,JIT则用于车间执行控制。当然,也可以纯粹采用MRPⅡ模式。在大量重复生产环境下,物料单简单且扁平,提前期稳定,生产速率也稳定,JIT可以用于计划、执行和控制的全过程。

MRPⅡ在这种单一、稳定生产环境下,如果要采用的话,应只用于长期的物料计划。对于传统MRPⅡ来说,在这种环境下仅从生产过程管理角度来看,效果不好,总是滞后生产实际情况几步,无法适应大量生产回报的要求。不过在许多改进的MRPⅡ系统中,已具有处理大批量重复生产的功能,如日产计划、物料反冲和设备故障分析报告等。从MRPⅡ已不仅是生产过程管理的角度看,在大量生产环境中,它仍可应用于分销　、财务、库存、管理方面,并仍然是集成供、产、销、财务形成一体化生产管理的有用模式。